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Investigación · Diagnóstico

¿A dónde va la madera
recuperada de Bogotá?

En Bogotá se generan cada año millones de toneladas de material de construcción y demolición — pero cuánto de eso es madera, dónde se genera, en qué estado y cómo se aprovecha hoy, nadie lo registra de forma sistemática. Eso es justo lo que cartografiamos: los flujos, la tipología y las vías de aprovechamiento de mayor valor que permite el material disponible.

Estado de trabajo — estudio en curso, se amplía continuamente
El marco

Un gran flujo — con un punto ciego

El material de construcción y demolición (RCD — Residuos de Construcción y Demolición) es el mayor flujo de residuos de la ciudad. La fracción mineral (concreto, ladrillo, asfalto) representa el 75–85 % y se registra cada vez más. El resto no mineral, del 15–25 %, contiene la madera — y justo esa parte casi no está desglosada estadísticamente.

~12 mill. t
material de construcción y demolición (RCD) al año
~16 %
tasa de aprovechamiento total (NL/Japón > 90 %)
~10 mill. t
desaparecen al año sin control
747
puntos críticos de vertido ilegal

Fuentes: UAESP/SDA Bogotá (2024), bogota.gov.co. No existe en los datos públicos una cifra propia para la fracción de madera (t/año) — determinarla es un objetivo central de este estudio.

Origen

Cuatro flujos — de dónde viene la madera recuperada

La madera aprovechable de la ciudad no surge en un solo lugar, sino repartida en cuatro fuentes muy distintas — cada una con su propia tipología, calidad y logística.

Flujo 1

Madera de obra y demolición

El mayor volumen. Se genera directamente en obras y demoliciones.

  • Tableros de encofrado, vigas, listones, marcos de puertas y ventanas, tablones, madera de embalaje
  • Predominan Pinus patula y eucalipto
  • Concentración: Suba, Kennedy, Engativá, Fontibón; proyectos de alto valor en Chapinero/Usaquén
  • Contaminación: clavos, restos de concreto, pintura, alta humedad residual
Flujo 2

Artesanía y carpintería

Muchos talleres pequeños (ebanisterías), a menudo informales.

  • Recortes, listones sobrantes, puntas de madera maciza
  • Cerca del 83 % de los talleres desecha o regala sus sobrantes
  • Limpia, seca, seleccionable — pero pequeñas cantidades por taller
  • Aquí hay que separar los tableros y materiales compuestos
Flujo 3

Industria y embalaje

Estibas, cajas y embalajes de la logística y la producción.

  • Dimensiones estándar, buena disponibilidad, con frecuencia pino
  • Residuos de aserrado y fresado de la industria del mueble
  • Atención al sello de origen (tratamiento de estibas industriales)
Flujo 4

Aserraderos y silvicultura

Subproductos del procesamiento de madera en la periferia de la ciudad.

  • Costaneras/tablas laterales, aserrín, virutas de cepillado
  • Bogotá no tiene bosque propio — abastecimiento desde Boyacá, Cundinamarca, entre otros
  • El formato y la calidad varían mucho; fuentes más lejanas
Statu quo

Qué pasa hoy con la madera

Hoy, la mayor parte de la madera recuperada cae a los niveles bajos de aprovechamiento — o se pierde por completo. El valor contenido en el material se pierde en el camino.

Vía actualQuién / dóndeQué pasa con el valor
Relleno sanitario (Doña Juana)UAESPPérdida total — la mayor parte termina aquí
Leña / energíarecolectores informales, hogaresEl material se quema — fuerte pérdida de valor
Aglomeradoindustria de tablerosDowncycling a producto no estructural, sin certificado
Madera-plástico (compuesto)procesadores especializadosotro segmento de calidad, no estructural
Compostalgunos gestoressolo para madera limpia y sin tratar
Reutilización directamercado informalselectiva, sin documentar, sin certificado de calidad
La brecha: Ningún actor organizado devuelve hoy la madera recuperada al nivel de madera estructural certificada — aunque una parte considerable del material daría justo para eso. Ese ciclo simplemente no existe.
La pregunta clave

Lo que permite la tipología

No todos los flujos pueden volver al mismo nivel. Lo decisivo son el estado, la dimensión, la especie de madera y la contaminación del material disponible. De la tipología se deduce a qué altura puede reingresar una pieza — el objetivo es elevar cada flujo a su nivel más alto posible, en vez de triturarlo o quemarlo sin más.

Nivel 1

Reutilización directa

Componentes intactos en la dimensión adecuada — máximo valor conservado, mínima intervención.

Nivel 2

Revalorización a madera estructural

Madera maciza con calidad suficiente, que puede reacondicionarse y certificarse — de vuelta a la construcción de alto valor.

Nivel 3

Aprovechamiento material

Material que no puede volver como estructural (tableros, compuestos, más contaminado) — tablero en vez de pérdida.

Nivel 4

Energía / compost

Solo madera limpia que ya no admite una vía superior — último nivel antes del relleno.

FlujoTipología típicaNivel más alto realista
Madera de obra y demoliciónListones, vigas, marcos; en parte contaminada, húmedaNivel 1–2 tras selección y limpieza
Artesanía y carpinteríasobrantes de madera maciza limpios, pequeñas cantidadesNivel 2, muy adecuada
Industria y embalajedimensiones estándar, verificar origenNivel 1–2 con origen aclarado
Aserraderos y silviculturacostaneras, virutas, formato variableNivel 3–4

La asignación es una primera estimación. La tasa realmente aprovechable por flujo — y con ello el potencial económico — se determinará en el análisis físico del material.

Procedimiento

Lo que aclararemos a continuación

Los puntos abiertos no se responden en el escritorio, sino mediante el análisis físico del material. Ese es el núcleo de la siguiente fase.

  1. Fracción real de madera (t/año) en el flujo de construcción y demolición (RCD)
  2. Tasa aprovechable: ¿cuánto es realmente aprovechable a mayor valor?
  3. Especies de madera dominantes por flujo
  4. Distribución de formatos, secciones y longitudes
  5. Precios locales de entrada — ¿cuánto pagan los compradores actuales?
  6. Concentración geográfica: ¿de qué localidades proviene la mayor parte?
  7. Estacionalidad de cantidad y calidad (temporadas de lluvia)
  8. Proporción de flujos informales y sin documentar
Marco normativo

El viento a favor

La regulación ya apunta en la dirección correcta: la resolución nacional de RCD (Resolución 1257/2021) establece una jerarquía clara — reutilización antes que reciclaje, antes que energía, antes que relleno. El Decreto 507/2023 de Bogotá fija metas circulares para el sector de la construcción e impulsa la demanda de materiales secundarios certificados. Nuestro trabajo interviene justo en la cima de esa jerarquía — donde hoy menos sucede.

Estamos desarrollando el concepto.

Este diagnóstico es la base para la siguiente fase: el análisis físico del material en Bogotá. Si trabaja desde la ciudad, la investigación, el sector de la construcción o la financiación en este tema — hablemos.

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Fuentes y nota

Esta página es un estado de trabajo. Las cifras están respaldadas por fuentes o marcadas como supuesto/estimación; las brechas señaladas están deliberadamente abiertas y son objeto del análisis en curso. Los actores del mercado mencionados sirven para situar el panorama y no implican una colaboración.

UAESP & SDA Bogotá (2024) · MinAmbiente (2021), Estimación del consumo de madera en Colombia · Fedemaderas (2024), Boletín estadístico forestal · DANE (2023), Cuenta Ambiental de Flujos de Materiales · Observatorio Ambiental Bogotá · CCCS (2025) · bogota.gov.co · Infobae Colombia (2026).

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